Technológiai jellemzők

A kokilla öntőszerszámok mozgatása hidraulikus és pneumatikus működésű, illetve kézi mozgatású öntőállványokon.
A homoköntésnél 2500 kg teherbírású daruval történik a formák mozgatása.

A szilárdsági tulajdonságok javítása érdekében az ötvözetek szövetszerkezetét titán (Ti), bór (B), berillium (Be) mikro ötvözéssel jelentős mértékben képesek vagyunk növelni.
Továbbá arra is lehetőség van, hogy a rendelő igényelnek megfelelően az ötvözet egyes alkotóit utóötvözéssel növeljük.
Oldó nemesítő hőkezelések T4-T5-T6.

aluminium-ontesÖntött darabok nagysága:

  • Kokillaöntéssel: 0,1-15,0 kg-ig
  • Homoköntéssel: 120 kg-ig

Sorozat nagysága:

  • Kis – és közepes sorozatokat

Öntőszerszámok:

  • Saját tervezéssel kokilla szerszámok öntött vas és hőálló acélból, homok öntvények, öntő minták, magszekrények fából, fémből és műanyagból

Öntvénygyártáshoz használt alapanyagok:

  • EN-AC – AlSi7Mg
  • EN-AC – AlSi7Mg 0,3
  • EN-AC – AlSi11
  • EN-AC – AlSi12
  • EN-AC – AlSi10Mg
  • EN-AC – AlSi12Cu
  • EN-AC – AlSi12Mg

Műbizonylat:

  • EN 10 204/3. 1B. szabványnak megfelelően.
  • Az anyag összetétel vizsgálatát FOUNDRY MASTER compact spektométerrel végezzük.
  • Keménység mérése WPM Vickers/Brinell műszerrel történik.

Minőségi tanúsítvány:

  • EN ISO 9001 : 2009 szabványkövetelményeinek megfelelően
  • ÉMI-TÜV SÜD Kft.

Munkatársaink száma:

  • 30-40 fő

Az üzem fő gépi berendezései

Öntöde:

  • 1 db 2500 kg teherbírású daru
  • 1 db PURIFAL Rotoros gáztalanító berendezés
  • 4 db 250-300 kg-os tégely kemence
  • 2 db 500-600 kg-os tégely kemence
  • 5 db hidraulikus tápegység öntőállványokkal

Hőkezelő:

  • elektromos fűtésű hőkezelő kemence 800 x 1050 x 700

Öntvények kikészítése:

  • 2 db szalagcsiszoló
  • 3 db tárcsás csiszoló
  • 3 db tárcsás vágó
  • 1 db teknős trovalizáló, vibrációs koptató
  • 1 db homokszóró kamra

Öntvények mechanikai megmunkálása:

  • 4 db esztergagép
  • 1 db univerzális marógép
  • 4 db ülőkéses célgép
  • 6 db állványos fúrógép
  • 2 db menetfúrógép