A kokilla öntőszerszámok mozgatása hidraulikus és pneumatikus működésű, illetve kézi mozgatású öntőállványokon.
A homoköntésnél 2500 kg teherbírású daruval történik a formák mozgatása.
A szilárdsági tulajdonságok javítása érdekében az ötvözetek szövetszerkezetét titán (Ti), bór (B), berillium (Be) mikro ötvözéssel jelentős mértékben képesek vagyunk növelni.
Továbbá arra is lehetőség van, hogy a rendelő igényelnek megfelelően az ötvözet egyes alkotóit utóötvözéssel növeljük.
Oldó nemesítő hőkezelések T4-T5-T6.
- Kokillaöntéssel: 0,1-15,0 kg-ig
- Homoköntéssel: 120 kg-ig
Sorozat nagysága:
- Kis – és közepes sorozatokat
Öntőszerszámok:
- Saját tervezéssel kokilla szerszámok öntött vas és hőálló acélból, homok öntvények, öntő minták, magszekrények fából, fémből és műanyagból
Öntvénygyártáshoz használt alapanyagok:
- EN-AC – AlSi7Mg
- EN-AC – AlSi7Mg 0,3
- EN-AC – AlSi11
- EN-AC – AlSi12
- EN-AC – AlSi10Mg
- EN-AC – AlSi12Cu
- EN-AC – AlSi12Mg
Műbizonylat:
- MSZ EN ISO
- EN 10 204/3. 1B. szabványnak megfelelően.
- Az anyag összetétel vizsgálatát FOUNDRY MASTER compact spektométerrel végezzük.
- Keménység mérése WPM Vickers/Brinell műszerrel történik.
Minőségi tanúsítvány:
- MSZ EN ISO 9001: 2015
- EN ISO 9001 : 2009 szabványkövetelményeinek megfelelően
- ÉMI-TÜV SÜD Kft.
Munkatársaink száma:
- 30-40 fő
Az üzem fő gépi berendezései
Öntöde:
- 1 db 2500 kg teherbírású daru
- 1 db PURIFAL Rotoros gáztalanító berendezés
- 4 db 250-300 kg-os tégely kemence
- 2 db 500-600 kg-os tégely kemence
- 5 db hidraulikus tápegység öntőállványokkal
Hőkezelő:
- 2 db elektromos fűtésű hőkezelő kemence 800 x 1050 x 700
Öntvények kikészítése:
- 2 db szalagcsiszoló
- 3 db tárcsás csiszoló
- 3 db tárcsás vágó
- 1 db teknős trovalizáló, vibrációs koptató
- 1 db homokszóró kamra
Öntvények mechanikai megmunkálása:
- 5 db esztergagép
- 3 db univerzális marógép
- 4 db ülőkéses célgép
- 7 db állványos fúrógép
- 2 db menetfúrógép